Wir bedienen nicht jede Branche. Wir bedienen Ihre.
Allgemeine KI funktioniert nicht in einem Sägewerk. Sie versteht keine OPC-UA-Protokolle in einer Verpackungsanlage. Und sie kann kein Stromnetz verwalten, das von Quartal zu Quartal dezentraler wird. Deshalb haben wir uns auf drei Branchen spezialisiert und sind tief in die Materie eingestiegen – wir kennen die Maschinen, die Vorschriften und die betrieblichen Realitäten in jedem dieser Bereiche.
Unsere fünf Disziplinen – Engineering, KI-Agenten, Integration, Automatisierung und Innovation – sind unsere Werkzeuge. Wir setzen sie gezielt in diesen drei Branchen ein.
Drei Branchen. Fundierte Expertise.
Maschinen vernetzt durch HOMAG-Partnerschaft.
Fertigung
Von der Holzverarbeitung bis zur diskreten Fertigung – KI, die sich in der Produktion bezahlt macht.
Compliance-Vorschriften.
Verpackung
PPWR, VerpackG, LUCID – wir verwandeln regulatorische Komplexität in einen automatisierten, prüfbaren Prozess.
Senkung der Wartungskosten
Energie
Vorausschauende Wartung und Netzanalysen für eine Infrastruktur, die schneller altert als die Belegschaft, die sie ersetzt.
Fertigung
Herausforderung
Ihre Anlage produziert pro Schicht mehr Daten, als Ihr Team in einem Monat auswerten kann. CNC-Maschinen protokollieren tausende Datenpunkte. SCADA-Systeme erfassen Temperaturen, Drücke und Taktzeiten. Doch der Großteil dieser Daten liegt auf lokalen Servern, ist nicht mit Ihrem ERP verbunden und für das Management unsichtbar. Das Ergebnis: Entscheidungen aus dem Bauch heraus, reaktive Wartung, die die Produktion zum ungünstigsten Zeitpunkt lahmlegt, und Materialerträge, die trotz zahlreicher Lean-Initiativen stagnieren.
Gleichzeitig gehen erfahrene Fachkräfte schneller in den Ruhestand, als Sie sie ersetzen können – und mit ihnen verschwindet das Wissen von Jahrzehnten darüber, wie sich Maschine 7 an schwülen Tagen verhält.
Unsere Zielgruppen
Teilbranchen
Unternehmensprofil
Hauptentscheider
Regularien
Unsere Lösungen für die Fertigung
Jeder unserer Build-Services basiert auf einer individuellen Kombination unserer fünf Kompetenzbereiche (Engineering, KI-Agenten, Integration, Automatisierung, Innovation).
Digitalisiert Produktionsabläufe, Zeitplanung und Leistungsüberwachung in Echtzeit. Ersetzt tabellenbasierte Planung durch eine zentrale operative Plattform.
Verbindet ERP-Systeme mit der Fertigung. Echtzeit-Verfolgung von Aufträgen, Materialien und Qualität – papierlose Abläufe, die manuelle Dateneingaben überflüssig machen.
Vernetzt HOMAG-, Siemens-, Beckhoff- und Bestandsmaschinen mit einer einheitlichen Cloud-Analyseplattform. Das Datenfundament für alle weiteren Prozesse.
Schnittoptimierung, Ertragsmaximierung und Losgröße-1-Fertigung. Nutzen Sie unsere HOMAG-Partnerschaft, um das Maximum aus jedem Werkstück herauszuholen.
KI-gestützte Analyse von Sensordaten (Vibration, Temperatur, Stromverbrauch), um Anlagenausfälle 24 bis 48 Stunden vor einem Produktionsstillstand zu erkennen.
KI-gestützte Angebotserstellung für kundenspezifische Aufträge. Schnellere, präzisere Angebote, die tatsächliche Materialkosten, Maschinenlaufzeiten und Komplexität berücksichtigen.
Automatisierte Qualitätsdokumentation. Erstellt Prüfberichte aus Produktionsdaten ohne manuelle Eingabe und stellt so Compliance und Rückverfolgbarkeit sicher.
Fallstudien
Strategic Partnership
Seit Mitte 2022 ist Cadran strategischer Technologiepartner der HOMAG Group, des weltweit führenden Anbieters integrierter Lösungen für die holzverarbeitende Produktion. Wir entwickeln und betreuen gemeinsam materialManager und materialManager Advanced – die webbasierten Anwendungen von HOMAG für zentrales Materialdatenmanagement, Bestandsführung und automatisierte Materialzuweisung in der Kantenbearbeitung und Plattenaufteilung.
Was wir gemeinsam entwickelt haben: nahtlosen Datenimport aus Excel, ERP-Systemen und Branchensoftware; Bestandsverfolgung in Echtzeit mit automatisierter Materialzuweisung und -buchung; direkte Integration mit HOMAG-Maschinen und Produktionsplanungssoftware zur Optimierung von Zuschnitt und Nesting; sowie die automatische Anpassung von Sägeparametern auf Basis von Materialien, Werkzeugen und Qualitätsanforderungen. Das Ergebnis: Automatisierte Materialzuweisung und optimierter Zuschnitt reduzierten den Verschnitt um bis zu 15 %, während die Bestandsverfolgung in Echtzeit manuelle Fehler beseitigte und die operative Genauigkeit verbesserte.
Homag
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Ongoing partnership
WEINMANN baut die Maschinen, die Gebäude bauen. Als führender Hersteller von Wand-, Dach- und Deckenfertigungsanlagen für den Holzbau sind die Anlagen des Unternehmens in Zimmereien und Fertighauswerken weltweit im Einsatz. Cadran entwickelt WupWorks, die digitale Produktionsplattform von WEINMANN, gemeinsam mit dem Unternehmen – die Software, die architektonische CAD-Daten in präzise gefertigte Holzbauelemente verwandelt, mit einer Echtzeit-3D-Visualisierung, die Bedienern bei jedem Schritt genau zeigt, was passiert.
Weinmann
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Ergebniskennzahlen
Abfallreduzierung durch automatisierte Materialzuweisung (HOMAG)
Live-Produkte, gemeinsam entwickelt mit HOMAG & WEINMANN
Wochen bis zur ersten verwertbaren Erkenntnis
Discovery-Gebühr wird auf Build angerechnet
Verpackung
Herausforderung
Die EU-Verpackungsverordnung ist kein ferner Entwurf mehr, sondern eine Compliance-Realität, die schnell näher rückt. Von Ihrem Betriebsteam wird erwartet, dass es die Recyclingfähigkeit für Hunderte von SKUs nachverfolgt, Prüfern den Anteil an recycelten Materialien nachweist und LUCID-Berichte für den deutschen Markt erstellt – und das alles bei maximaler Produktionsgeschwindigkeit und schrumpfenden Margen.
Währenddessen erkennt Ihr Qualitätsteam Defekte bei Produktionsgeschwindigkeiten, bei denen die menschliche Kontrolle mehr übersieht, als sie findet. Ihre Lieferkettendaten liegen in einem anderen System als Ihre Produktionsdaten. Und jeder Markeninhaber, den Sie beliefern, verlangt eine Rückverfolgbarkeit in Echtzeit, die Sie noch nicht bieten können.
Unsere Zielgruppen
Teilbranchen
Unternehmensprofil
Hauptentscheider
Regularien
Was wir für die Verpackungsindustrie entwickeln
Jeder unserer Build-Services nutzt unsere fünf Kompetenzbereiche (Engineering, KI-Agenten, Integration, Automatisierung, Innovation) in unterschiedlichen Kombinationen.
Automatisierte PPWR/VerpackG-Konformität, LUCID-konformes Reporting und Prüfung der Recyclingfähigkeit. Verwandelt vierteljährliche Hektik in einen kontinuierlichen, prüfbaren Prozess. Compliance Data as a Service.
IoT-Sensoren + vorausschauende Wartung + maschinelles Sehen an Druck-, Schneide- und Siegellinien. Steigert die OEE über das Niveau manueller Überwachung hinaus.
RFID-/QR-Rückverfolgbarkeit, Transparenz der Lieferkette und Validierung von Nachhaltigkeitsversprechen. Weist Auditoren automatisch den Anteil an recycelten Materialien nach.
Virtuelle Linienreplikate für die Szenariomodellierung. Simulieren Sie Umstellungen, Kapazitätsänderungen und neue Materialläufe, bevor Sie die physische Linie anpassen.
Computer Vision zur automatisierten Fehlererkennung in Liniengeschwindigkeit. Erkennt Druckabweichungen, Siegelmängel und Etikettierfehler, die dem menschlichen Auge entgehen.
NFC-/QR-Code-Integration mit Plattformen zur Kundenbindung. Verwandelt Verpackungen in einen digitalen Touchpoint für Markentreue und Marktanalysen.
Ergebniskennzahlen
Einsparungen bei Materialkosten
Fehlerrate bei KI-Qualitätsprüfung
Wochen vom Prototyp bis zum POC an Ihrer Linie
PPWR-Audit-Bereitschaft
Energie
Herausforderung
Ihr Netz wurde für einen unidirektionalen Stromfluss von zentralen Kraftwerken ausgelegt. Heute muss es tausende dezentrale Solaranlagen, Batteriespeicher, Ladestationen und Wärmepumpen verwalten, die alle unvorhersehbar Strom einspeisen. Die Infrastruktur altert. Transformatoren, die vor 30 Jahren installiert wurden, laufen weit über ihre geplante Lebensdauer hinaus. Zudem sorgt die NIS2-Richtlinie dafür, dass Ihre Cybersicherheit nun unter regulatorischer Beobachtung steht.
Gleichzeitig gehen die erfahrenen Ingenieure, die jedes Umspannwerk beim Namen kennen, in den Ruhestand. Die nachrückende Generation benötigt digitale Werkzeuge, die genau die richtigen Informationen zum richtigen Zeitpunkt liefern – und nicht noch einen weiteren SCADA-Bildschirm mit 200 Alarmmeldungen.
Unsere Zielgruppen
Teilbranchen
Unternehmensprofil
Hauptabnehmer
Regularien
Was wir für die Energiewirtschaft entwickeln
Jeder unserer Build-Services basiert auf einer individuellen Kombination unserer fünf Fachbereiche (Engineering, KI-Agenten, Integration, Automatisierung, Innovation).
KI für Windkraftanlagen, Transformatoren, Kabel und Schaltanlagen. IoT-Sensoren + SCADA-Integration + ML-Modelle, die Ausfälle vorhersagen, bevor sie zu Störungen führen. Senkt die Wartungskosten um 15–30 % und verlängert die Lebensdauer der Anlagen um 10–20 %.
KI-Plattformen zur Bündelung und Steuerung dezentraler Energieressourcen (Solaranlagen, Batterien, E-Fahrzeuge, Wärmepumpen) als koordiniertes virtuelles Kraftwerk (VPP). Optimale Einspeisung, Netzausgleich und neue Einnahmequellen durch Systemdienstleistungen.
Lastprognosen, Prognosen für erneuerbare Energien, Anomalieerkennung und automatisierte Netzoptimierung. Verwandelt reaktives Netzmanagement in proaktive, KI-gestützte Betriebsabläufe.
Fallstudien
Strategic Partnership
Seit Mitte 2022 ist Cadran strategischer Technologiepartner der HOMAG Group, des weltweit führenden Anbieters integrierter Lösungen für die holzverarbeitende Produktion. Wir entwickeln und betreuen gemeinsam materialManager und materialManager Advanced – die webbasierten Anwendungen von HOMAG für zentrales Materialdatenmanagement, Bestandsführung und automatisierte Materialzuweisung in der Kantenbearbeitung und Plattenaufteilung.
Was wir gemeinsam entwickelt haben: nahtlosen Datenimport aus Excel, ERP-Systemen und Branchensoftware; Bestandsverfolgung in Echtzeit mit automatisierter Materialzuweisung und -buchung; direkte Integration mit HOMAG-Maschinen und Produktionsplanungssoftware zur Optimierung von Zuschnitt und Nesting; sowie die automatische Anpassung von Sägeparametern auf Basis von Materialien, Werkzeugen und Qualitätsanforderungen. Das Ergebnis: Automatisierte Materialzuweisung und optimierter Zuschnitt reduzierten den Verschnitt um bis zu 15 %, während die Bestandsverfolgung in Echtzeit manuelle Fehler beseitigte und die operative Genauigkeit verbesserte.
Homag
Fallstudie lesen
Ongoing partnership
WEINMANN baut die Maschinen, die Gebäude bauen. Als führender Hersteller von Wand-, Dach- und Deckenfertigungsanlagen für den Holzbau sind die Anlagen des Unternehmens in Zimmereien und Fertighauswerken weltweit im Einsatz. Cadran entwickelt WupWorks, die digitale Produktionsplattform von WEINMANN, gemeinsam mit dem Unternehmen – die Software, die architektonische CAD-Daten in präzise gefertigte Holzbauelemente verwandelt, mit einer Echtzeit-3D-Visualisierung, die Bedienern bei jedem Schritt genau zeigt, was passiert.
Weinmann
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Ergebniskennzahlen
Senkung der Wartungskosten
Ro-HydroHub EU-Projekt (Cadran als KMU-Partner)
Integrierte Cybersicherheits-Compliance
Vollzeitäquivalente für digitale Wasserstoffinfrastruktur
Jedes Branchenengagement beginnt gleich
Unabhängig von Ihrer Branche beginnen wir mit einer vierwöchigen Discovery-Analyse. Unsere Ingenieure kommen in Ihren Betrieb, erfassen Ihre Datenlandschaft, bewerten Ihre Systeme und identifizieren die wirkungsvollsten Potenziale für Ihr Unternehmen.
Was Sie investieren
Was Sie erhalten
Wie es weitergeht
Ihre Branche ist unsere Expertise
Wir haben uns auf Fertigung, Verpackung und Energie spezialisiert, weil wir davon überzeugt sind, dass fundiertes Fachwissen den Unterschied zwischen KI, die wirklich funktioniert, und KI, die nur gut aussieht, ausmacht. Wenn Ihr Unternehmen in einer dieser Branchen tätig ist, zeigen wir Ihnen gerne, was möglich ist.