WEINMANN: Holzbau in Echtzeit-3D erlebbar machen
Für die Kernmodule der Plattform setzt WEINMANN auf Cadran als Partner.
Wenn Gebäude als Daten beginnen
Im Holzbau existiert ein Gebäude als Datensatz, lange bevor es als Bauwerk Gestalt annimmt. Wände, Dächer und Decken werden in CAD entworfen, in Maschinenbefehle übersetzt und erst dann zugeschnitten und montiert. Wie effizient ein Gebäude entsteht, hängt maßgeblich davon ab, wie reibungslos diese Daten verarbeitet werden.
WEINMANN, ein führender Hersteller leistungsstarker Maschinen für den Holzbau, entwickelt die Software, die diesen Prozess ermöglicht. Eine der Anwendungen erlaubt die nahtlose Auswahl von Daten, die automatisierte CNC-Ausführung und die Echtzeitvisualisierung des 3D-Prozesses. Mit steigenden Anforderungen an eine integrierte und skalierbare Produktion suchte WEINMANN einen Partner, um Softwarekomponenten zu modularisieren, die Echtzeit-Datenorchestrierung zu optimieren und die Systemkomplexität zu reduzieren.
In Cadran fand WEINMANN diesen Partner. Durch eine langfristige Engineering-Zusammenarbeit haben wir eine stabile technologische Grundlage geschaffen, die weiteres Wachstum ermöglicht.
Das Ergebnis: kürzere Produktionszeiten, weniger Fehler in der Fertigung, eine Benutzeroberfläche, die sich schnell und intuitiv bedienen lässt, und WEINMANNs kontinuierliche Weiterentwicklung seiner führenden Position im Bereich intelligenter, nutzerorientierter Technologien für den Holzbau.
Einblicke in die Lösung
Cadran unterstützt die kontinuierliche Weiterentwicklung der digitalen Anwendung. Hier erfahren Sie, was die Plattform leistet und wo unsere Engineering-Expertise zum Einsatz kommt:
Echtzeit-3D-Visualisierung
Ein kontinuierlich aktualisiertes 3D-Modell des Werkstücks macht jeden Bearbeitungsschritt direkt in der Fertigung sichtbar. Die Bediener sehen genau, was die Maschine als Nächstes ausführt, und können Abweichungen erkennen und korrigieren, solange dies noch unkompliziert möglich ist. So wird die Fehlererkennung von einer nachträglichen Kontrolle zu einer Echtzeitprüfung während des laufenden Prozesses.
Fachbereiche
Nahtloser Datenfluss
Die standardisierte Schnittstelle überträgt Produktionsdaten direkt aus den CAD-Programmen für den Holzbau in die Maschinenumgebung. CNC-Programme werden automatisch erstellt, einschließlich optimierter Werkzeugzuweisungen und Verfahrwege. Mit der Office-Version lassen sich die Produktionsdaten bereits vorab prüfen und validieren, bevor sie in die Fertigung gelangen.
Fachbereiche
Intelligente Ausführung von CNC-Programmen
Die Plattform generiert automatisch CNC-Programme mit optimierten Werkzeugzuweisungen für jedes Werkstück. Die Werkzeugwege werden so berechnet, dass Verfahrstrecken und Bearbeitungszeiten möglichst kurz bleiben. Auch die Werkzeugwechsel werden so geplant, dass Stillstandzeiten reduziert werden.Muss ein Bediener die Bearbeitungsreihenfolge anpassen, kann er einzelne Bearbeitungsschritte direkt über die grafische Benutzeroberfläche aktivieren oder deaktivieren, ihre Reihenfolge ändern oder den Prozess nach einer Unterbrechung fortsetzen ganz ohne den CNC-Code manuell bearbeiten zu müssen.
Fachbereiche
Office-Version zur Validierung vor der Produktion
Mit der Office-Version können Ingenieure die Fertigungsdaten überprüfen und validieren, bevor sie in die Produktion gelangen. Sie bietet dieselbe 3D-Visualisierung und Bearbeitungssequenz und ermöglicht so die frühzeitige Prüfung der Datenvollständigkeit, der Werkzeugkompatibilität und der logischen Abfolge der Bearbeitungsschritte.Fehler, die bereits im Büro erkannt werden, kosten Minuten. Werden sie erst an der Maschine entdeckt, können sie Stunden kosten.
Fachbereiche
Ein kontinuierlicher Zyklus aus Entwicklung und Betrieb
Im Gegensatz zu einem zeitlich begrenzten Projekt basiert die Partnerschaft mit WEINMANN auf einem kontinuierlichen Zusammenspiel von Entwicklung und Betrieb. Neue Funktionen werden in agilen Sprints entwickelt (Entwicklung), in die Produktionsumgebung überführt und anschließend überwacht und gewartet (Betrieb), während bereits der nächste Sprint beginnt. Dieser Zyklus läuft kontinuierlich weiter, denn auch die Technologien im Holzbau entwickeln sich ständig weiter.
Entwicklung
Kontinuierliche agile Bereitstellung (Scrum)
So funktioniert es
Betrieb
Laufende Wartung & QA
Funktionsweise
Ergebnisse der Partnerschaft
Bediener sehen jeden Bearbeitungsschritt live dargestellt. Fehler werden visuell erkannt, bevor sie zu Materialausschuss werden. Weniger Nacharbeit und Ausschuss durch Bearbeitungsfehler.
Schnelleres Rüsten. Kürzere Zykluszeiten durch optimierte Werkzeugwege. Geringere Abhängigkeit der Bediener von CNC-Programmierkenntnissen.
Fehler werden bereits beim Einlesen der Daten erkannt, nicht erst bei der Bearbeitung. Warnungen vor ungeeigneten Werkzeugen verhindern Qualitätsmängel, bevor sie entstehen.
Fertigungsdaten werden geprüft, bevor sie in die Produktion gelangen. Produktionsunterbrechungen durch fehlerhafte Daten wurden reduziert. Konstruktion und Produktion sind abgestimmt, bevor der erste Schnitt erfolgt.
Die Produkt-Roadmap von WEINMANN wurde beschleunigt. Neue Funktionen erreichen Kunden schneller. Die Technologieführerschaft im Holzbau wurde gestärkt.
Das interne Team von WEINMANN konzentriert sich auf seine Kernkompetenz in der Fertigung, während Cadran die komplexe Softwareentwicklung, QA und den laufenden Support übernimmt. So werden Kapazitäten für strategische Prioritäten frei.
Dies ist eine fortlaufende Partnerschaft, und die Ergebnisse sind kumulativ; jeder Sprint baut auf dem vorherigen auf.
Technologie-Stack
Die Software von WEINMANN muss die anspruchsvollen Herausforderungen der Digitalisierung im Holzbau bewältigen: den durchgängigen Datenfluss von CAD zur Maschine, die Echtzeitvisualisierung der Produktion, die automatisierte Qualitätssicherung und zuverlässigen Code, der den Anforderungen des Fertigungsalltags standhält.Diese Anforderungen prägen jede Technologieentscheidung. Der Technologie-Stack ist gezielt auf die Bedürfnisse der Fertigung abgestimmt: schnelle Reaktionszeiten auch unter hoher Last, präzise Visualisierungen und Stabilität über lange Produktionszyklen hinweg. Ergänzt wird er durch bewährte Architekturkonzepte, Teststrategien und Deployment-Prozesse, die sich in vergleichbaren industriellen Umgebungen bereits bewährt haben.
Bereit für eine Partnerschaft, die Ergebnisse liefert?
Echte Partnerschaft bedeutet, Verantwortung für Ergebnisse zu übernehmen, nicht nur für die Umsetzung. Wenn Sie genau das suchen, lassen Sie uns sprechen.
