WEINMANN: Holzbau in Echtzeit-3D erlebbar machen
Für die Kernmodule der Plattform setzt WEINMANN auf Cadran als Partner.
Wenn Gebäude als Daten beginnen
Im Holzbau existiert ein Gebäude als Datensatz, lange bevor es als Bauwerk existiert. Wände, Dächer und Decken werden im CAD konstruiert, in Maschinenanweisungen übersetzt und erst dann zugeschnitten und montiert. Die Qualität dieses Datenflusses bestimmt, wie effizient das Gebäude entsteht.
WEINMANN, ein führender Hersteller von Hochleistungsmaschinen für den Holzbau, entwickelt die Software, die diesen Datenfluss trägt. Die Anwendung WupWorks5 ermöglicht eine nahtlose Datenauswahl, automatisierte CNC-Ausführung und Echtzeit-3D-Prozessvisualisierung. Als die Nachfrage nach integrierter, skalierbarer Produktion wuchs, suchte WEINMANN einen Partner, um Komponenten zu modularisieren, die Echtzeit-Datenorchestrierung zu optimieren und die Systemkomplexität zu reduzieren.
Cadran wurde dieser Partner. Durch eine langfristige Engineering-Zusammenarbeit haben wir die Echtzeit-Datenverarbeitung, die Genauigkeit der 3D-Visualisierung und die Zuverlässigkeit der CNC-Ausführung gestärkt und so eine stabile Grundlage für weiteres Wachstum geschaffen.
Das Ergebnis: kürzere Produktionszeiten, weniger Fehler in der Werkstatt, eine Oberfläche, die Bediener schnell beherrschen, und ein WEINMANN, das seine Führungsrolle bei intelligenter, nutzerzentrierter Holzbautechnologie weiter ausbaut.
Einblick in WupWorks
Cadran unterstützt die kontinuierliche Weiterentwicklung von WupWorks. Das leistet die Plattform – und hier steckt unsere Engineering-Arbeit drin:
Echtzeit-3D-Visualisierung
Ein kontinuierlich aktualisiertes 3D-Modell des Werkstücks macht jeden Bearbeitungsschritt in der Produktion sichtbar. Bediener sehen genau, was die Maschine tun wird, bevor es passiert, und erkennen Abweichungen, solange sie noch leicht zu korrigieren sind. Die dynamische Darstellung macht aus einer nachträglichen Fehlerkontrolle eine Live-Prüfung.
Disciplines
Nahtloser Datenfluss
Die standardisierte WUP-Schnittstelle überträgt Produktionsdaten direkt aus Holzbau-CAD-Programmen in die Maschinenumgebung. CNC-Programme werden automatisch mit optimierter Werkzeugzuordnung und optimierten Verfahrwegen generiert, während die Office-Version die Validierung der Produktionsdaten ermöglicht, bevor diese überhaupt in die Werkstatt gelangen.
Disciplines
Intelligente Ausführung von CNC-Programmen
Die Plattform generiert automatisch CNC-Programme mit optimierter Werkzeugzuordnung für jedes Werkstück. Werkzeugwege werden so berechnet, dass Verfahrwege und Zykluszeiten minimiert werden. Werkzeugwechsel werden so sequenziert, dass Stillstandszeiten sinken. Und wenn ein Bediener die Reihenfolge anpassen muss – einzelne Bearbeitungsschritte aktivieren oder deaktivieren, die Abfolge ändern oder nach einer Unterbrechung fortfahren –, kann er dies direkt über die grafische Oberfläche tun, ohne den CNC-Code zu bearbeiten.
Disciplines
Office-Version zur Validierung vor der Produktion
Mit WupWorks Office können Ingenieure Fertigungsdaten validieren, bevor sie in die Produktion gelangen. Die Office-Version lädt dieselbe 3D-Visualisierung und Bearbeitungsreihenfolge und ermöglicht Vorabprüfungen auf Datenvollständigkeit, Werkzeugkompatibilität und Ablauflogik. Fehler, die im Büro entdeckt werden, kosten Minuten. Fehler, die an der Maschine entdeckt werden, kosten Stunden.
Disciplines
Ein kontinuierlicher Zyklus aus Entwicklung und Betrieb
Anders als ein zeitlich begrenztes Projekt folgt die Partnerschaft mit WEINMANN einem kontinuierlichen Rhythmus aus Entwicklung und Betrieb. Neue Funktionen werden in agilen Sprints entwickelt (Entwicklung), in die Produktion überführt und anschließend überwacht und gewartet (Betrieb), während bereits der nächste Sprint beginnt. Der Zyklus endet nie, denn auch die Holzbautechnologie entwickelt sich ständig weiter.
Build
Kontinuierliche agile Bereitstellung (Scrum)
How it works
Operate
Laufende Wartung & QA
What it does
What the partnership has delivered
Bediener sehen jeden Bearbeitungsschritt live dargestellt. Fehler werden visuell erkannt, bevor sie zu Materialausschuss werden. Weniger Nacharbeit und Ausschuss durch Bearbeitungsfehler.
Schnelleres Rüsten. Kürzere Zykluszeiten durch optimierte Werkzeugwege. Geringere Abhängigkeit der Bediener von CNC-Programmierkenntnissen.
Fehler werden bereits beim Einlesen der Daten erkannt, nicht erst bei der Bearbeitung. Warnungen vor ungeeigneten Werkzeugen verhindern Qualitätsmängel, bevor sie entstehen.
Fertigungsdaten werden geprüft, bevor sie in die Produktion gelangen. Produktionsunterbrechungen durch fehlerhafte Daten wurden reduziert. Konstruktion und Produktion sind abgestimmt, bevor der erste Schnitt erfolgt.
Die Produkt-Roadmap von WEINMANN wurde beschleunigt. Neue Funktionen erreichen Kunden schneller. Die Technologieführerschaft im Holzbau wurde gestärkt.
Das interne Team von WEINMANN konzentriert sich auf seine Kernkompetenz in der Fertigung, während Cadran die komplexe Softwareentwicklung, QA und den laufenden Support übernimmt. So werden Kapazitäten für strategische Prioritäten frei.
Dies ist eine fortlaufende Partnerschaft, und die Ergebnisse sind kumulativ – jeder Sprint baut auf dem vorherigen auf.
Technologie-Stack
Die Software von WEINMANN muss die schwierigen Aufgaben der Digitalisierung im Holzbau lösen: den Datenfluss vom CAD zur Maschine, die Echtzeit-Visualisierung der Produktion, die automatisierte Qualitätskontrolle und Code, der den Realitäten einer Produktionshalle standhält. Das prägt jede Technologieentscheidung hinter WupWorks. Der Stack ist auf die Anforderungen der Werkstatt ausgerichtet: Reaktionsfähigkeit unter Last, visuelle Präzision und Stabilität über lange Produktionsläufe – gestützt durch Architekturmuster, Teststrategien und Deployment-Praktiken, die sich in vergleichbaren industriellen Umgebungen bewährt haben.
